Brazado de neoksidebla ŝtalo

Brazado de neoksidebla ŝtalo

1. Brazelebleco

La ĉefa problemo en neoksidebla ŝtala brasiko estas, ke la rusto -filmo sur la surfaco grave influas la malsekigon kaj disvastiĝon de soldado.Diversaj neoksideblaj ŝtaloj enhavas konsiderindan kvanton da CR, kaj iuj ankaŭ enhavas Ni, Ti, Mn, MO, NB kaj aliajn elementojn, kiuj povas formi diversajn oksidojn aŭ eĉ kunmetitajn oksidojn sur la surfaco.Inter ili, la oksidoj CR2O3 kaj TiO2 de Cr kaj Ti estas sufiĉe stabilaj kaj malfacile forigeblaj.Kiam brasi en aero, aktiva fluo devas esti uzata por forigi ilin;Kiam brasiki en protekta atmosfero, la rusto -filmo povas esti reduktita nur en alta pureca atmosfero kun malalta roso kaj sufiĉe alta temperaturo;En malplena brasiko, necesas havi sufiĉe da vakuo kaj sufiĉe da temperaturo por atingi bonan brasan efikon.

Alia problemo de neoksidebla ŝtala brasiko estas, ke la hejtada temperaturo havas gravan efikon sur la strukturo de la baza metalo.La brasa hejta temperaturo de austenitika neoksidebla ŝtalo ne estos pli alta ol 1150 ℃, alie la greno kreskos serioze;Se austenitika neoksidebla ŝtalo ne enhavas stabilan elementon Ti aŭ Nb kaj havas altan karbonan enhavon, ankaŭ brasiĝado en la sentiviga temperaturo (500 ~ 850 ℃) ankaŭ estos evitata.Malhelpi la korodan reziston malpliiĝi pro la precipitaĵo de kroma karburo.La elekto de brasa temperaturo por martensitika neoksidebla ŝtalo estas pli strikta.Unu estas kongrui kun la brasa temperaturo kun la estingiĝanta temperaturo, por kombini la brasan procezon kun la varmotraktado;La alia estas, ke la brazila temperaturo devas esti pli malalta ol la hardita temperaturo por malebligi la bazan metalon dum brasado.La brasa temperatur -elekta principo de precipitaĵo hardanta neoksideblan ŝtalon estas la sama kiel tiu de martensitika neoksidebla ŝtalo, tio estas, ke la brasa temperaturo devas kongrui kun la varmotraktado por akiri la plej bonajn mekanikajn proprietojn.

Krom ĉi -supraj du ĉefaj problemoj, ekzistas tendenco de streĉa fendado kiam brasa austenitika neoksidebla ŝtalo, precipe kiam brasiki kun kupra zinka pleniga metalo.Por eviti streĉan krakadon, la peco devas esti streĉita antaŭ la brasiko, kaj la peco estos unuforme varmigita dum brasiko.

2. Brasa Materialo

(1) Laŭ la uzaj postuloj de neoksideblaj ŝtalaj veldoj, la ofte uzataj brasaj plenigaj metaloj por neoksideblaj ŝtalaj veldoj inkluzivas stanan plumbon brasan plenigan metalon, arĝentan brasan plenigan metalon, kupran bazitan brasan plenigan metalon, manganon bazitan brazilon, nikelon bazitan Brazing pleniga metalo kaj altvalora metala brasa pleniga metalo.

Stana plumbo estas uzata ĉefe por neoksidebla ŝtala soldado, kaj taŭgas havi altan stanan enhavon.Ju pli alta estas la stana enhavo de la soldato, des pli bonas ĝia malsekeco sur neoksidebla ŝtalo.La tondado de 1cr18ni9ti neoksideblaj ŝtalaj artikoj brazitaj kun pluraj komunaj stanaj plumbo -soldatoj estas listigitaj en Tabelo 3. Pro la malalta forto de la artikoj, ili estas uzataj nur por brasaj partoj kun malgranda portanta kapacito.

Tabelo 3 Tondas Forton de 1CR18NI9Ti Neoksidebla Ŝtalo kunigita brazilo kun stana plumbo
Table 3 shear strength of 1Cr18Ni9Ti stainless steel joint brazed with tin lead solder
Arĝent -bazitaj plenigaj metaloj estas la plej ofte uzataj plenigaj metaloj por brasa neoksidebla ŝtalo.Inter ili, arĝenta kupra zinko kaj arĝenta kupra zinka kadmio -plenigaj metaloj estas plej vaste uzataj ĉar la brasa temperaturo malmulte efikas sur la proprietoj de la baza metalo.La forto de ICR18ni9ti neoksideblaj ŝtalaj artikoj brazitaj kun pluraj oftaj arĝentaj soldatoj estas listigitaj en Tabelo 4. La neoksideblaj ŝtalaj artikoj brazitaj kun arĝentaj bazitaj soldatoj estas malofte uzataj en tre korodaj rimedoj, kaj la funkcia temperaturo de la artikoj ĝenerale ne superas 300 ℃ .Kiam brasika neoksidebla ŝtalo sen nikelo, por malebligi korodon de brazila artiko en humida medio, brazila pleniga metalo kun pli da nikelo estos uzata, kiel B-Ag50cuzncdni.Kiam brazila martensitika neoksidebla ŝtalo, por malebligi mildigon de baza metalo, brazila pleniga metalo kun brasa temperaturo ne pli ol 650 ℃ devas esti uzata, kiel B-Ag40cuzncd.Kiam brasika neoksidebla ŝtalo en protekta atmosfero, por forigi la oksidan filmon sur la surfaco, litio enhavanta membranĉan fluon povas esti uzata, kiel B-Ag92culi kaj B-Ag72culi.Kiam brasika neoksidebla ŝtalo en vakuo, por fari ke la pleniga metalo ankoraŭ havas bonan malsekecon kiam ĝi ne enhavas elementojn kiel Zn kaj KD facile elvaporiĝantaj, la arĝenta pleniga metalo enhavanta elementojn kiel Mn, Ni kaj Rd povas esti elektita.

Tabelo 4 Forto de ICR18ni9ti Neoksidebla ŝtalo kunigita kun arĝenta bazita pleniga metalo

Table 4 strength of ICr18Ni9Ti stainless steel joint brazed with silver based filler metal

Kupro -bazitaj brazilaj plenigaj metaloj uzataj por brazi malsamajn ŝtalojn estas ĉefe puraj kupro, kupra nikelo kaj kupra mangano -kobaltaj brasaj plenigaj metaloj.Pura kupro brazila pleniga metalo estas uzata ĉefe por brasiki sub gasa protekto aŭ vakuo.La laboranta temperaturo de neoksidebla ŝtala artiko ne estas pli ol 400 ℃, sed la artiko havas malbonan oksidan reziston.Kupra nikelo brazing pleniga metalo estas uzata ĉefe por flamaj brasoj kaj indukta brasiko.La forto de la brazila 1cr18ni9ti neoksidebla ŝtala artiko estas montrita en Tabelo 5. Videblas, ke la artiko havas la saman forton kiel la baza metalo, kaj la funkcia temperaturo estas alta.Cu mn Co Brazing pleniga metalo estas uzata ĉefe por braziti martensitic neoksideblan ŝtalon en protekta atmosfero.La komuna forto kaj laboranta temperaturo estas kompareblaj al tiuj brazitaj kun oraj bazitaj plenigaj metaloj.Ekzemple, la neoksidebla ŝtalo 1CR13 brazigita kun B-Cu58MNCO-soldo havas la saman agadon kiel la sama neoksidebla ŝtalo kunigita kun B-Au82Ni-soldato (vidu Tabelon 6), sed la produktokosto tre reduktiĝas.

Tabelo 5 Tondita Forto de 1CR18NI9Ti Neoksidebla Ŝtalo Artiko Brazigita Kun Alta Temperaturo Kupra Baza Pleniga Metalo

Table 5 shear strength of 1Cr18Ni9Ti stainless steel joint brazed with high temperature copper base filler metal

Tablo 6 tondforto de 1Cr13 neoksidebla ŝtalo brazita junto

Table 6 shear strength of 1Cr13 stainless steel brazed joint
Manganese bazitaj brazilaj plenigaj metaloj estas ĉefe uzataj por ŝirmitaj ŝirmitaj gasoj, kaj la pureco de gaso devas esti alta.Por eviti la grenan kreskon de la baza metalo, la responda brasa pleniga metalo kun brasa temperaturo malpli ol 1150 ℃ devas esti elektita.Kontentiga brazila efiko povas esti akirita por neoksideblaj ŝtalaj artikoj brazitaj per mangana bazita soldo, kiel montras la Tabelo 7. La funkcia temperaturo de la artiko povas atingi 600 ℃.

Tabelo 7 Tondita Forto de LCR18NI9FI Neoksidebla Ŝtalo kuna brazilo kun mangana bazita pleniga metalo

Table 7 shear strength of lcr18ni9fi stainless steel joint brazed with manganese based filler metal

Kiam neoksidebla ŝtalo estas brazigita per metala pleniga metalo de nikelo, la artiko havas bonan altan temperatur -rendimenton.Ĉi tiu pleniga metalo estas ĝenerale uzata por ŝirmita brasiko aŭ vakua brasiko.Por venki la problemon, ke pli da malglataj komponaĵoj estas produktitaj en la brazila artiko dum la kuna formado, kiu serioze reduktas la forton kaj plastikecon de la artiko, la arta interspaco devas esti minimumigita por certigi, ke la elementoj facile formas fragilan fazon en la lutaĵo estas plene disvastigita en la baza metalo.Por malebligi la aperon de baza metala greno-kresko pro longa tenado de tempo ĉe brasa temperaturo, la procezaj mezuroj de mallongtempa tenado kaj disvastiga traktado ĉe pli malalta temperaturo (kompare kun brasa temperaturo) post kiam veldado povas esti prenita.

Noblaj metalaj brazilaj plenigaj metaloj uzataj por brazigado de neoksidebla ŝtalo ĉefe inkluzivas orajn bazitajn plenigajn metalojn kaj paladion enhavantajn plenigajn metalojn, el kiuj la plej tipaj estas B-Au82Ni, B-Ag54cupd kaj B-Au82Ni, kiuj havas bonan malsekecon.La brazila neoksidebla ŝtala artiko havas altan temperaturforton kaj oksidan reziston, kaj la maksimuma laboranta temperaturo povas atingi 800 ℃.B-AG54CUPD havas similajn trajtojn al B-Au82Ni kaj ĝia prezo estas malalta, do ĝi emas anstataŭigi B-Au82Ni.

(2) La surfaco de neoksidebla ŝtalo en fluo kaj forna atmosfero enhavas oksidojn kiel CR2O3 kaj TiO2, kiu nur povas esti forigita per fluo kun forta aktiveco.Kiam neoksidebla ŝtalo estas brasita per stana plumbo, la taŭga fluo estas fosfora acida akva solvo aŭ zinka rusto -hidroklorika acida solvo.La aktiveca tempo de fosfora acida akva solvo estas mallonga, do la brasa metodo de rapida hejtado devas esti adoptita.FB102, FB103 aŭ FB104 -fluoj povas esti uzataj por brazila neoksidebla ŝtalo kun arĝentaj bazitaj plenigaj metaloj.Kiam brasika neoksidebla ŝtalo kun kupra bazita pleniga metalo, FB105 -fluo estas uzata pro la alta brasa temperaturo.

Kiam brasika neoksidebla ŝtalo en la forno, vakua atmosfero aŭ protekta atmosfero kiel hidrogeno, argono kaj malkompona amoniako ofte estas uzata.Dum vakua brasiko, la vakua premo estos malpli ol 10-2PA.Kiam brasi en protekta atmosfero, la rosa punkto de la gaso ne estos pli alta ol -40 ℃ se la pureco de gaso ne sufiĉas aŭ la brasa temperaturo ne estas alta, malgranda kvanto da gasa brasa fluo, kiel boro -trifluorido, povas estu aldonita al la etoso.

2. Brasa teknologio

Neoksidebla ŝtalo devas esti purigita pli strikte antaŭ brasiko por forigi ajnan grasan kaj olean filmon.Pli bone estas brazi tuj post purigado.

Neoksidebla ŝtala brasiko povas adopti flamon, indukton kaj fornon mezajn hejtajn metodojn.La forno por brasiko en la forno devas havi bonan temperatur -kontrolan sistemon (la devio de brazila temperaturo devas esti ± 6 ℃) kaj povas esti malvarmetigita rapide.Kiam hidrogeno estas uzata kiel la ŝirmanta gaso por brasiko, la postuloj por hidrogeno dependas de la brazila temperaturo kaj la konsisto de la baza metalo, tio estas, des pli malalta la brasa temperaturo, des pli la baza metalo enhavas stabiligilon, kaj ju pli malalta estas la roso punkto de hidrogeno estas bezonata.Ekzemple, por martensitikaj neoksideblaj ŝtaloj kiel 1CR13 kaj CR17NI2T, kiam brasikiĝas je 1000 ℃, la rosa punkto de hidrogeno devas esti malpli ol -40 ℃;Por 18-8 kromo-nikelo neoksidebla ŝtalo sen stabiligilo, la ruba punkto de hidrogeno devas esti malpli ol 25 ℃ dum brasiko je 1150 ℃;Tamen, por 1cr18ni9ti neoksidebla ŝtalo enhavanta titanan stabiligilon, la hidrogena roso devas esti pli malalta ol -40 ℃ kiam brasikiĝos je 1150 ℃.Kiam brasiki kun argona protekto, la pureco de argono devas esti pli alta.Se kupro aŭ nikelo estas tegita sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, la postulo por la pureco de ŝirmanta gaso povas esti reduktita.Por certigi la forigon de rusto -filmo sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, BF3 -gasfluo ankaŭ povas esti aldonita, kaj litio aŭ boro enhavanta memfluon ankaŭ povas esti uzataj.Kiam vakua brasa neoksidebla ŝtalo, la postuloj por vakua grado dependas de la brasa temperaturo.Kun la kresko de brasa temperaturo, la bezonata vakuo povas esti reduktita.

La ĉefa procezo de neoksidebla ŝtalo post brasiko estas purigi la postrestantan fluon kaj postrestan fluan inhibitoron, kaj efektivigi post brasa varmotraktado se necese.Depende de la fluo kaj brasa metodo uzata, postrestanta fluo povas esti lavita per akvo, meicallyanike purigita aŭ kemie purigita.Se oni uzas abrasivon por purigi la postrestan fluon aŭ rusto-filmon en la varmigita areo proksime al la artiko, sablo aŭ aliaj ne-metalaj fajnaj eroj.Partoj faritaj el martensitika neoksidebla ŝtalo kaj precipitaĵo hardanta neoksideblan ŝtalon bezonas varmotraktadon laŭ la specialaj postuloj de la materialo post brasiko.Neoksideblaj ŝtalaj artikoj brazitaj kun Ni Cr B kaj Ni Cr Si -plenigaj metaloj ofte estas traktataj kun disvastiga varmotraktado post brasiko por redukti la postulojn por brasa interspaco kaj plibonigi la mikrostrukturon kaj proprietojn de la artikoj.


Afiŝtempo: Jun-13-2022