Brazado de obstinaj metaloj

1. Soldado

Ĉiuj specoj de lutaĵoj kun temperaturo pli malalta ol 3000 ℃ povas esti uzataj por W-brazado, kaj kupraj aŭ arĝentaj lutaĵoj povas esti uzataj por komponantoj kun temperaturo pli malalta ol 400 ℃;Oro bazita, mangano bazita, mangano bazita, paladio bazita aŭ borilo bazita plenigmetaloj estas kutime uzataj por komponantoj uzataj inter 400 ℃ kaj 900 ℃;Por komponantoj uzataj super 1000 ℃, puraj metaloj kiel Nb, Ta, Ni, Pt, PD kaj Mo estas plejparte uzataj.La labortemperaturo de komponentoj brazitaj per platena bazlutaĵo atingis 2150 ℃.Se 1080 ℃ disvastigtraktado estas farita post brazado, la maksimuma labortemperaturo povas atingi 3038 ℃.

La plej multaj el la lutaĵoj uzataj por brazing w povas esti uzataj por brazing Mo, kaj kupro aŭ arĝentbazitaj lutaĵoj povas esti uzataj por Mo-komponentoj laborantaj sub 400 ℃;Por elektronikaj aparatoj kaj nestrukturaj partoj funkciigantaj je 400 ~ 650 ℃, Cu Ag, Au Ni, PD Ni aŭ Cu Ni lutaĵoj povas esti uzataj;Titanio bazita aŭ aliaj puraj metalaj plenigmetaloj kun altaj frostopunktoj povas esti uzataj por komponantoj laborantaj ĉe pli altaj temperaturoj.Oni devas rimarki, ke mangano-bazitaj, kobalto-bazitaj kaj nikelo-bazitaj plenigaj metaloj estas ĝenerale ne rekomenditaj por eviti la formadon de fragilaj intermetalaj kunmetaĵoj en la brazitaj juntoj.

Kiam TA aŭ Nb-komponentoj estas uzataj sub 1000 ℃, povas esti elektitaj injektoj bazitaj en kupro, mangano, kobalto, titanio, nikelo, oro kaj paladio, inkluzive de Cu Au, Au Ni, PD Ni kaj Pt Au_ Ni kaj Cu Sn lutaĵoj havas bonan malsekeblecon al TA kaj Nb, bonan brazkudron formadon kaj altan juntoforton.Ĉar arĝentbazitaj plenmetaloj tendencas igi brazajn metalojn fragilaj, ili devus esti evititaj kiel eble plej multe.Por komponantoj uzataj inter 1000 ℃ kaj 1300 ℃, puraj metaloj Ti, V, Zr aŭ alojoj bazitaj sur ĉi tiuj metaloj kiuj formas senfinan solidan kaj likvaĵon kun ili devas esti elektitaj kiel brazitaj plenigaj metaloj.Kiam la serva temperaturo estas pli alta, la pleniga metalo enhavanta HF povas esti elektita.

W. Vidu tabelon 13 por brazitaj plenigaj metaloj por Mo, Ta kaj Nb ĉe alta temperaturo.

Tablo 13 Brazing plenigaj metaloj por alta temperatura brazing de obstinaj metaloj

table13 2 Table 13 brazing filler metals for high temperature brazing of refractory metals

Table 13 brazing filler metals for high temperature brazing of refractory metals2
2. Brazing-teknologio

Antaŭ brasado, necesas zorge forigi la oksidon sur la surfaco de obstina metalo.Mekanika muelado, sabloblovado, ultrasona purigado aŭ kemia purigado povas esti uzata.Brazado devas esti farita tuj post la purigado.

Pro la eneca fragileco de W, w-partoj devas esti zorge pritraktitaj en la kompona muntado por eviti rompon.Por malhelpi la formadon de fragila volframa karbido, rekta kontakto inter W kaj grafito devas esti evitita.Antaŭstreĉado pro antaŭvelda prilaborado aŭ veldado devas esti forigita antaŭ veldado.W estas tre facile oksidebla kiam la temperaturo altiĝas.La malplena grado devas esti sufiĉe alta dum brasado.Kiam brazado estas farita ene de la temperaturo de 1000 ~ 1400 ℃, la malplena grado ne devas esti malpli ol 8 × 10-3Pa. Por plibonigi la refandan temperaturon kaj servotemperaturon de la junto, la brazprocezo povas esti kombinita kun la disvastigtraktado post veldado.Ekzemple, b-ni68cr20si10fel lutaĵo estas uzata por brazi W je 1180 ℃.Post tri disvastigaj traktadoj de 1070 ℃ /4h, 1200 ℃ /3.5h kaj 1300 ℃ /2h post veldado, la serva temperaturo de la brazita junto povas atingi pli ol 2200 ℃.

La malgranda koeficiento de termika ekspansio devas esti konsiderata kiam oni kunmetas la brazitan junton de Mo, kaj la komuna breĉo devas esti ene de la intervalo de 0.05 ~ 0.13MM.Se oni uzas aparaton, elektu materialon kun malgranda koeficiento de termika ekspansio.Mo rekristaliĝo okazas kiam flamo brasado, kontrolita atmosferoforno, vakua forno, indukta forno kaj rezista hejtado superas la rekristaligtemperaturon aŭ la rekristaligtemperaturo malpliiĝas pro la disvastigo de lutelementoj.Tial, kiam la braztemperaturo estas proksima al la rekristaligtemperaturo, ju pli mallonga la brazda tempo, des pli bone.Dum brasado super la rekristaliga temperaturo de Mo, la braztempo kaj malvarmiga rapideco devas esti kontrolitaj por eviti fendetiĝon kaŭzitan de tro rapida malvarmigo.Kiam oksiacetilena flambrazado estas uzata, estas ideale uzi miksitan fluon, tio estas, industrian boraton aŭ arĝentan brasan fluon plus alt-temperaturan fluon enhavanta kalcian fluoridon, kiu povas akiri bonan protekton.La metodo estas unue tegi tavolon de arĝenta brazfluo sur la surfaco de Mo, kaj poste tegi alt-temperaturan fluon.La arĝenta brazfluo havas agadon en pli malalta temperaturo, kaj la aktiva temperaturo de alttemperatura fluo povas atingi 1427 ℃.

TA aŭ Nb-komponentoj estas prefere brazitaj sub vakuo, kaj la malplena grado estas ne malpli ol 1.33 × 10-2Pa.Se brazado estas farita sub la protekto de inerta gaso, gasaj malpuraĵoj kiel karbona monoksido, amoniako, nitrogeno kaj karbondioksido devas esti strikte forigitaj.Kiam brazado aŭ rezistbrazado estas farata en aero, speciala braza pleniga metalo kaj taŭga fluo devas esti uzata.Por malhelpi TA aŭ Nb kontakti kun oksigeno ĉe alta temperaturo, tavolo de metala kupro aŭ nikelo povas esti tegita sur la surfaco kaj responda disvastiga traktado povas esti efektivigita.


Afiŝtempo: Jun-13-2022