Brazado de aluminio kaj aluminiaj alojoj

1. Brazelebleco

La brasa propraĵo de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj estas malriĉa, ĉefe ĉar la rusto -filmo sur la surfaco malfacilas forigi.Aluminio havas grandan afinecon por oksigeno.Estas facile formi densan, stabilan kaj altan frostantan oksidan filmon Al2O3 sur la surfaco.Samtempe, aluminiaj alojoj enhavantaj magnezion ankaŭ formos tre stabilan oksidan filmon MGO.Ili serioze malhelpos la malsekigon kaj disvastiĝon de soldado.Kaj malfacile forigebla.Dum brasiko, la brasa procezo povas esti efektivigita nur kun taŭga fluo.

Due, la funkciado de brasiko de aluminio kaj aluminio alojo estas malfacila.La fandopunkto de aluminio kaj aluminia alojo ne multe diferencas de tiu de la brasa pleniga metalo uzata.La laŭvola temperaturintervalo por brasiko estas tre mallarĝa.Iom malĝusta temperaturregulado estas facile kaŭzi surcalentadon aŭ eĉ fandiĝon de la baza metalo, malfaciligante la brasan procezon.Iuj aluminiaj alojoj plifortigitaj per varmotraktado ankaŭ kaŭzos mildigajn fenomenojn kiel ekzemple tro maljuniĝo aŭ tondado pro brasa hejtado, kio reduktos la propraĵojn de brazaj artikoj.Dum flama brasiko, estas malfacile juĝi la temperaturon ĉar la koloro de aluminia alojo ne ŝanĝiĝas dum hejtado, kio ankaŭ pliigas la postulojn por la operacia nivelo de la telefonisto.

Plie, la koroda rezisto de aluminiaj kaj aluminiaj alojo brazigitaj artikoj estas facile trafitaj de plenigaj metaloj kaj fluoj.La elektroda potencialo de aluminio kaj aluminia alojo estas tute alia ol tiu de soldado, kio reduktas la korodan reziston de la artiko, precipe por la mola solda artiko.Krome, plej multaj el la fluoj uzataj en la brasiko de aluminio kaj aluminiaj alojoj havas fortan korodemon.Eĉ se ili estas purigitaj post brasiko, la influo de fluoj sur la koroda rezisto de artikoj ne estos tute forigita.

2. Brasa Materialo

(1) Brazing de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj estas malofte uzata metodo, ĉar la kunmetaĵo kaj elektroda potencialo de brasa pleniga metalo kaj baza metalo estas tre malsamaj, kio facile kaŭzas elektrokemian korodon de la artiko.La mola soldado ĉefe adoptas zink -bazitan soldaton kaj stanan plumbon, kiu povas esti dividita en malaltan temperaturon (150 ~ 260 ℃), mezan temperaturon (260 ~ 370 ℃) kaj altan temperaturon (370 ~ 430 ℃) laŭ la Temperatura gamo.Kiam stana plumbo estas uzata kaj kupro aŭ nikelo estas antaŭplatita sur la aluminia surfaco por brasiko, korodo ĉe la kuna interfaco povas esti malhelpita, por plibonigi la korodan reziston de la artiko.

Brasado de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj estas vaste uzata, kiel filtrila gvidilo, vaporiĝilo, radiatoro kaj aliaj komponentoj.Nur aluminiaj bazitaj plenigaj metaloj povas esti uzataj por brazigado de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj, inter kiuj aluminiaj silikaj plenigaj metaloj estas la plej vaste uzataj.La specifa amplekso de apliko kaj la tondado de brazitaj artikoj estas montritaj en Tabelo 8 kaj Tabelo 9 respektive.Tamen, la fandopunkto de ĉi tiu soldado estas proksima al tiu de la baza metalo, do la hejta temperaturo devas esti strikte kaj precize kontrolita dum brasiko por eviti varmigadon aŭ eĉ fandiĝon de la baza metalo.

Tabelo 8 Aplika Amplekso de Brasaj Plenigaj Metaloj por Aluminiaj kaj Aluminiaj Alojoj

Tabelo 9 Tondado de aluminio kaj aluminiaj alojo -artikoj brazitaj per metaloj de aluminia silicia plenigaĵo

Aluminia silicia soldo estas kutime provizita en formo de pulvoro, algluo, drato aŭ folio.En iuj kazoj, soldaj kunmetitaj platoj kun aluminio kiel la kerno kaj aluminia silicia soldo kiel la tegaĵo estas uzataj.Ĉi tiu speco de solda kunmetita plato estas farita per hidraŭlika metodo kaj ofte estas uzata kiel parto de brasaj komponentoj.Dum brasiko, la brasa pleniga metalo sur la kunmetita plato fandiĝas kaj fluas sub la agado de kapilaro kaj gravito por plenigi la kunan interspacon.

(2) Fluo kaj ŝirmanta gaso por aluminio kaj aluminia alojo Brazing, speciala fluo ofte estas uzata por forigi la filmon.La organika fluo bazita sur trietanolamino, kiel FS204, estas uzata kun malalta temperatur-mola soldado.La avantaĝo de ĉi tiu fluo estas, ke ĝi havas malmultan korodan efikon sur la baza metalo, sed ĝi produktos grandan kvanton da gaso, kiu influos la malsekigon kaj kavon de la soldado.La reaktiva fluo bazita sur zinka klorido, kiel FS203 kaj FS220A, estas uzata kun meza temperaturo kaj alta temperaturo mola soldado.La reaktiva fluo estas tre koroda, kaj ĝia restaĵo devas esti forigita post brasiko.

Nuntempe, la brasiko de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj ankoraŭ regas per forigo de fluaj filmoj.La brasa fluo uzata inkluzivas kloridan fluon kaj fluoridan fluon.Klorida bazita fluo havas fortan kapablon forigi oksidan filmon kaj bonan fluidecon, sed ĝi havas grandan korodan efikon sur la baza metalo.Ĝia restaĵo devas esti tute forigita post brasiko.Fluorida bazita fluo estas nova speco de fluo, kiu havas bonan filman forigan efikon kaj neniun korodon al baza metalo.Tamen ĝi havas altan fandopunkton kaj malbonan termikan stabilecon, kaj nur uzeblas kun aluminia silicia soldado.

Kiam brasa aluminio kaj aluminiaj alojoj, ofte oni ofte uzas neŭtralan aŭ inertan atmosferon.Kiam oni uzas vakuon, la vakua grado ĝenerale atingos la ordon de 10-3PA.Kiam nitrogeno aŭ argona gaso estas uzataj por protekto, ĝia pureco devas esti tre alta, kaj la ruba punkto devas esti malpli ol -40 ℃

3. Brasa teknologio

Brasigado de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj havas altajn postulojn por la purigado de peca surfaco.Por akiri bonan kvaliton, la oleo -makulo kaj rusto -filmo sur la surfaco devas esti forigitaj antaŭ brasiko.Forigu la olean makulon sur la surfacon per akva solvo Na2CO3 je temperaturo de 60 ~ 70 ℃ por 5 ~ 10min, kaj tiam lavu per pura akvo;La surfaca rusto -filmo povas esti forigita per akvumado kun akva solvo de NaOH je temperaturo de 20 ~ 40 ℃ por 2 ~ 4min, kaj tiam lavita kun varma akvo;Post forigo de la oleo -makulo kaj rusto -filmo sur la surfaco, la peco devas esti traktata per akva solvo de HNO3 por brilo por 2 ~ 5min, tiam purigita en kuranta akvo kaj fine sekigita.La peco traktata per ĉi tiuj metodoj ne devas esti tuŝita aŭ poluita kun alia malpuraĵo, kaj estos brazigita ene de 6 ~ 8h.Pli bone estas brazi tuj se eblas.

La brasaj metodoj de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj inkluzivas ĉefe flaman brasikon, soldatan feron brasadon kaj fornon.Ĉi tiuj metodoj ĝenerale uzas fluon en brasiko, kaj havas striktajn postulojn pri hejta temperaturo kaj tenado de tempo.Dum flama brasiko kaj solda fera brasiko, evitu hejti la fluon rekte per la varmofonto por malebligi la fluon de hejtado kaj malsukceso.Ĉar aluminio povas esti dissolvita en mola soldado kun alta zinka enhavo, hejtado devas esti ĉesigita post kiam la artiko estas formita por eviti bazan metalan korodon.En iuj kazoj, la brasiko de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj foje ne uzas fluon, sed uzas ultrasonajn aŭ skrapajn metodojn por forigi la filmon.Kiam vi uzas skrapadon por forigi la filmon por brasiko, unue varmigu la pecon al la brasa temperaturo, kaj poste skrapu la brasan parton de la peco kun la fino de la solda vergo (aŭ skrapanta ilo).Dum rompado de la surfaca rusto -filmo, la fino de la soldado fandiĝos kaj malsekigos la bazan metalon.

Brustaj metodoj de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj ĉefe inkluzivas flaman brasadon, fornon brasikadon, trempadon, vakuan brasadon kaj gason ŝirmitan brasikon.Flama brasiko estas plejparte uzata por malgrandaj pecoj kaj ununura peco -produktado.Por eviti la malsukceson de la fluo pro la kontakto inter la malpuraĵoj en acetileno kaj la fluo kiam vi uzas flamon de oksiacetileno, taŭgas uzi benzinan kunpremitan aeran flamon kun iomete reduktebleco por malebligi la oksidadon de la baza metalo.Dum specifa brasiko, la brasa fluo kaj pleniga metalo povas esti metitaj ĉe la brazila loko anticipe kaj varmigitaj samtempe kun la peco;La peco ankaŭ povas esti varmigita al la brasa temperaturo, kaj tiam la soldato trempita per fluo povas esti sendita al la brasa pozicio;Post kiam la fluo kaj pleniga metalo fandiĝas, la hejtanta flamo estos forigita malrapide post kiam la pleniga metalo estas egalita.

Kiam brasika aluminio kaj aluminia alojo en aera forno, la brasa pleniga metalo devas esti antaŭdifinita, kaj la brasa fluo devas fandiĝi en distilita akvo por prepari dikan solvon kun koncentriĝo de 50% ~ 75%, kaj poste tegita aŭ ŝprucita sur la brasa surfaco.Taŭga kvanto da pulvora branĉa fluo ankaŭ povas esti kovrita sur la brasa pleniga metalo kaj brasa surfaco, kaj tiam la muntita veldo estos metita en la fornon por hejti brasikon.Por malebligi la bazan metalon varmigi aŭ eĉ fandiĝi, la hejta temperaturo devas esti strikte kontrolita.

Alglui aŭ folian soldon estas ĝenerale uzata por trempi brazilon de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj.La kunmetita peco devas esti varmigita antaŭ brasiko por fari sian temperaturon proksime al la brasa temperaturo, kaj poste enmiksiĝi en brasa fluo por brasiko.Dum brasiko, la brasa temperaturo kaj brasa tempo estos strikte kontrolitaj.Se la temperaturo estas tro alta, la baza metalo facile dissolvas kaj la soldado facile perdiĝas;Se la temperaturo estas tro malalta, la soldado ne sufiĉe fandiĝas, kaj la brasa rapideco malpliiĝas.La brasa temperaturo devas esti determinita laŭ la tipo kaj grandeco de la baza metalo, la kunmetaĵo kaj fandopunkto de la pleniga metalo, kaj estas ĝenerale inter la likva temperaturo de la pleniga metalo kaj la solida temperaturo de la baza metalo.La trempanta tempo de la peco en la flua bano devas certigi, ke la soldado povas plene fandiĝi kaj flui, kaj la apoga tempo ne devas esti tro longa.Alie, la silicia elemento en la soldado povas disvastiĝi en la bazan metalon, igante la bazon metalo proksime al la kudra frapo.

En vakua brasiko de aluminiaj kaj aluminiaj alojoj, metalaj operaciaj aktivuloj ofte estas uzataj por modifi la surfacan oksidan filmon de aluminio kaj certigi la malsekigon kaj disvastiĝon de soldado.Magnezio povas esti rekte uzata sur la peco en formo de eroj, aŭ enkondukita en la brasan zonon en la formo de vaporo, aŭ magnezio povas esti aldonita al la aluminia silicia soldo kiel alojo -elemento.Por la peco kun kompleksa strukturo, por certigi la plenan efikon de magnezio -vaporo sur la baza metalo kaj plibonigi la brasan kvaliton, ofte estas prenitaj lokaj ŝirmaj procezaj mezuroj, tio estas, ke la peco unue estas metita en neoksideblan ŝtalan skatolon (komune konata kiel la proceza skatolo), kaj poste metita en vakuan fornon por hejtado de brasiko.Malplenaj brazigitaj aluminiaj kaj aluminiaj alojo -artikoj havas glatan surfacon kaj densajn brazitajn artikojn, kaj ne bezonas esti purigitaj post brasiko;Tamen, la vakua brasa ekipaĵo estas multekosta, kaj la magnezio -vaporo poluas la fornon serioze, do ĝi devas esti purigita kaj konservita ofte.

Kiam brasika aluminio kaj aluminiaj alojoj en neŭtrala aŭ inerta atmosfero, magnezio -aktivigilo aŭ fluo povas esti uzataj por forigi la filmon.Kiam magnezia aktivigilo estas uzata por forigi la filmon, la kvanto de magnezio bezonata estas multe pli malalta ol tiu de vakua brasiko.Ĝenerale, W (mg) estas ĉirkaŭ 0,2% ~ 0,5%.Kiam la enhavo de magnezio estas alta, la kvalito de la artiko reduktiĝos.Nocolok Brazing -metodo uzanta fluoridan fluon kaj nitrogenan protekton estas nova metodo evoluinta rapide en la lastaj jaroj.Ĉar la restaĵo de fluorida fluo ne sorbas humidon kaj ne korodas al aluminio, la procezo de forigo de flua restaĵo post kiam brasiko povas esti preterlasita.Sub la protekto de nitrogeno, nur malgranda kvanto da fluorida fluo devas esti tegita, la pleniga metalo povas bone malsekigi la bazan metalon, kaj estas facile akiri altkvalitajn brazitajn artikojn.Nuntempe, ĉi tiu nocolok -brasa metodo estis uzata en la amasproduktado de aluminia radiatoro kaj aliaj komponentoj.

Por aluminio kaj aluminio alojo brazitaj kun fluo krom fluorida fluo, la flua restaĵo devas esti tute forigita post brasiko.La restaĵo de organika brasa fluo por aluminio povas esti lavita kun organikaj solvoj kiel metanolo kaj trikloretileno, neŭtraligita per natria hidroksida akva solvo, kaj fine purigita per varma kaj malvarma akvo.Klorido estas la restaĵo de brasa fluo por aluminio, kiu povas esti forigita laŭ la sekvaj metodoj;Unue, trempu en varma akvo je 60 ~ 80 ℃ por 10min, zorge purigu la restaĵon sur la brazigita artiko per peniko, kaj purigu ĝin per malvarma akvo;Poste trempu ĝin en akva solvaĵo de 15% nitrica acido por 30min, kaj fine lavu ĝin per malvarma akvo.